Universal-Prüfstand 4000B/07 für Druck-Impulsprüfung, Prüfung mit
wechselnder Biegung, Halb Omega Prüfung, Hydrostatische- und
Berstdruckprüfung
Das Prüfgerät ist in vereinfachter Ausführung seit Jahren mehrfach am
Markt erprobt erfolgreich im Einsatz. Das technisch ausgereifte Gerät soll als
Alternative zu Großprüfanlagen den Herstellern und Händlern von
fluidtechnischen Komponenten und Schlauchleitungen die Möglichkeit
eröffnen, Prüfungen gemäß den und außerhalb den Normen kostensparend
durchführen zu können. Auch Prüfinstituten und Laboren bietet das Gerät
eine Alternative zu eiligen kostensparenden Prüfungen.
Kurzinfo zum Gerätebau:
Das Gerät wird unter Berücksichtigung der Sicherheitstechnischen
Anforderungen an fluidtechnischen Anlagen und deren Bauteile nach Norm
EN 982 und Zuteilung des CE-Zeichen gebaut.
Kurzerklärung zu Gerät und Prüfungen:
Über die SPS-Steuerung versorgt ein Aggregat mit fünf Pumpen den
hydraulischen Druckübersetzer und ein Kühlsystem mit Öl.
Ein zweites Aggregat mit zwei Pumpen die zu prüfenden Komponenten und
ein Kühlsystem mit Öl.
Ein drittes Aggregat mit zwei Pumpen versorgt die Achssteuerung horizontal,
vertikal und ein Kühlsystem mit Öl.
Ein Heiz- und Kühlsystem regelt die nach Norm vorgeschriebene Temperatur
zu den entsprechenden Prüfungen. Bei Druck-Impuls Prüfungen nach EN ISO
6803 6802 werden die Daten aufgezeichnet die über einen beigestellten PC
oder einen Laptop gespeichert auf einen Drucker übertragen und
ausgedruckt werden.
Bei Druckimpuls Prüfungen nach EN ISO 6803 z.B. können bis zu 4 SH-
Schläuchen max. folgende Anzahl Leitungen geprüft werden. Zu
berücksichtigen sind die Biegeradien nach den Normen.
6 Leitungen bis DN 16
4 Leitungen bis DN 31
3 Leitungen bis DN 38
2 Leitungen bis DN 51
Bei Halb-Omega-Prüfungen nach EN ISO 8032 und Prüfungen mit
wechselnder Biegung nach EN ISO 6802, z.B. können bis zu
R 15-Schläuchen max. folgende Anzahl Leitungen geprüft werden:
6 Leitungen bis DN 16
4 Leitungen bis DN 31 auch 4SH unter Berücksichtigung der Biegeradien
nach Norm
2 Leitungen bis DN 38 bis zu einem Radius von max. 460mm
Für Druck-Impuls Prüfungen nach DIN 3859-3 5.3 nach Prüfplan und EN ISO
9974-3:2000 Einschraublöcher und Einschraubzapfen mit Gewinde nach ISO
261 und Elastomerdichtungen oder metallener Dichtkante Typ B Neuausgabe
DIN 3852-I gilt gleiches wie bei EN ISO 6803 |
